江蘇鑄件加工-離心水泵鑄件上鑄造特性的收縮剖析：
線收縮。金屬材料液固體框架產生溫度越高，線收縮開始時間越快，收縮時間越長，線收縮值就越大。在同樣的碳當量下，硅碳比的提升使新生馬氏體總數提升，會較早產生固體框架，進而使線收縮擴大。但在具體生產制造中，高硅碳比鑄鐵的碳當量與之前加工工藝對比差別并不大，線收縮的危害也較小，實踐活動中沒有發覺因而緣故而造成的廢料。
體收縮。傳統手工藝生產制造的鑄鐵與高硅碳比鑄鐵對比，碳成分較低，但碳當量卻稍高，因此此類鑄鐵的體收縮無顯著差別。這一特點在生產制造中也已認證。
橫斷面敏感度。高硅碳比鑄鐵橫斷面敏感度較低,這一特點對常常承擔撞擊力的潛污泵鑄件而言十分關鍵。
常見的特殊鑄件成形方式有：熔模鑄造、瓷器型鑄造、熟石膏型鑄造、消失模鑄造、金屬材料型鑄造、高純石墨型鑄造、電渣溶煉、殼型鑄造、(半)持續鑄造、工作壓力鑄造、底壓鑄造、氣體壓力鑄造、擠壓成型鑄造、抽濾鑄造、真空吸鑄和電磁感應鑄造等。
與砂模鑄造對比，特殊鑄件成形方式有以下的優勢。
鑄件規格、外表粗糙度值低，更貼近零件規格，進而便于完成少鉆削或無鉆削生產加工。
鑄件內部性價比高，物理性能高，鑄件壁厚能夠 減薄。
減少了金屬材料耗費和鑄件不合格率。
簡單化了鑄造生產制造工藝流程(除熔模鑄造外)，有利于完成生產過程的機械自動化和自動化技術。
改進工作標準，提升 勞動效率。
