鑄鐵加工，機床鑄件的的鍛造方式 常見的是砂模鑄造，次之是特殊鍛造方式 ，機床鑄件材料均為細致的灰鑄鐵HT200-HT300，的配制，高些的抗壓強度抗拉強度。

1.機床鑄件均選用樹脂砂鑄造、消失模實型鍛造，散件做到40噸之上，年總產(chǎn)量在8500噸上下；包含數(shù)控車床床體、操作臺、立桿、承重梁、龍們頂聯(lián)接梁。

2.機床鑄件的材料均為細致的灰鑄鐵HT200-HT300，的配制，高些的抗壓強度抗拉強度。

3.機床鑄件選用時興的熱處理方法，使鑄件的地應(yīng)力形變降低到小度,長期應(yīng)用更保持穩(wěn)定。

灰口鑄鐵件規(guī)范：GB9439—88

灰口鑄鐵件的特性：

(1)耐磨性能與消震性好。因為生鐵中高純石墨有益于潤化及貯油，因此 耐磨性能好。一樣，因為高純石墨的存有，灰鑄鐵的消震性好于鋼。

(2)使用性能好。因為灰鑄鐵碳含量高，貼近于碳化物成份，故溶點較為低，流通性優(yōu)良，縮水率小，因而適合于鍛造構(gòu)造繁瑣或厚壁鑄件。此外，因為高純石墨使鉆削生產(chǎn)加工時便于產(chǎn)生斷削，因此 灰鑄鐵的可鉆削工藝性能好于鋼。

強度和抗壓強度中間的關(guān)聯(lián)：灰口鑄鐵的強度和抗壓強度中間，存有對應(yīng)關(guān)系，其工作經(jīng)驗表達式為：

a、當(dāng)O≥196N/mm2時

HB=RH(飛00+04380b)(B1)

b、當(dāng)0≥796N/mm2時

HB=RH(44+O7240b)(B2)

式中相對性強度(RH)值關(guān)鍵由原料、熔融加工工藝、工藝處理及鑄件的制冷速率所明確。

運用環(huán)氧樹脂砂模鑄造數(shù)控車床床體鑄件的優(yōu)勢數(shù)控車床床體鑄件等大中型模貝相較傳統(tǒng)式砂模有非常大優(yōu)點，它不僅省掉了價格昂貴的木型花費，并且以便實際操作，減少了生產(chǎn)周期，提升 了生產(chǎn)率，具備規(guī)格高精度，加工的剩余量小，表層質(zhì)量好等優(yōu)點。

樹脂砂鑄造型彎曲剛度好，澆筑 前期砂模抗壓強度高這有標準運用生鐵凝結(jié)全過程的石墨化澎漲，合理地清除縮松、縮松缺點，完成灰口鑄鐵、球墨鑄造鐵件的少冒口、無冒口鍛造。