灰鐵鑄件廠家分享，鑄鐵平臺在鍛造中型砂是關鍵的造型設計原材料，它對鑄鐵平臺鑄件的品質有關鍵的危害，鍛造鑄鐵平臺對型砂的特性規定包含一下好多個層面：

1、鑄鐵平臺型砂的成分：針對生產制造灰口鐵鑄鐵平臺，一般選用硅砂做為原砂。SiO2的摩爾質量為90%—95%就充足了。

2、鑄鐵平臺型砂的粒度分布和粒形：在鉚焊平臺鍛造中，澆筑 全過程中的鉚焊平臺實體模型溶解物的清除關鍵靠建筑涂料和型砂，對清潔的型砂來講，透氣性能在于小石子的尺寸，一般為30—70號篩中間，由于環形砂的流通性和緊實性好，具備較高的透氣性能，因此 一般選用環形砂。

3、鑄鐵平臺型砂的水分含量：型砂中的水份是造成很多鑄鐵平臺焊接缺陷的根本原因，選用沒有水份的干砂還代表著能夠降低汽體水份需要的很多發熱量，這就對鑄鐵平臺實體模型的汽化標準和保證 鑄件品質是有利的，理想化的型砂是沒有水份的，殊不知因空氣的環境濕度和凝固功效，難以避免地會出現少量水份，因此 鑄鐵平臺型砂水份應低于1%。

4、鑄鐵平臺型砂的含粉量：因為高溫金屬材料液的熱功效，型砂中有一些成份汽化造成很多的汽體，另外產生較高的標準氣壓，這種汽體根據型砂逸出畫線鑄鐵平臺鑄型，因而型砂的含粉量應低于1%-3%，一般可以用水洗砂。

5、鑄鐵平臺砂溫：鑄鐵平臺型的耐熱性較弱，型砂溫度過過高使鉚焊平臺實體模型變軟，提升很有可能的實體模型形變，為避免 實體模型的遇熱形變，就嚴控型砂的溫度，一般不可超出60℃。