由于薄箔的微滲透、生產(chǎn)環(huán)境等原因，生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)造成的銅粒、劃傷、針孔等缺陷。傳統(tǒng)是安排人工對(duì)這些缺陷檢測(cè)；但是由于人眼會(huì)產(chǎn)生疲勞、人眼分辨率有限、并不能對(duì)箔100%目視檢測(cè)、會(huì)造成很多的殘次品。所以很多企業(yè)都會(huì)購(gòu)買(mǎi)一些機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)配合工作人員提高檢測(cè)效率。

系統(tǒng)整體采用工業(yè)相機(jī)在線(xiàn)圖像掃描的工作原理，在生產(chǎn)線(xiàn)高速生產(chǎn)的狀態(tài)下，采用特定波長(zhǎng)的高亮LED工業(yè)線(xiàn)光源照射產(chǎn)品表面，通過(guò)工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。

一、系統(tǒng)檢測(cè)瑕疵類(lèi)型

毛面亮點(diǎn)、毛面銅粒、毛面卡銅、壓坑（凸點(diǎn)）、光面斑點(diǎn)、氧化斑、毛面異物、劃傷（劃痕）、水波紋、針孔、色差、蚊蟲(chóng)、后段卡垢、光面紅點(diǎn)等瑕疵缺陷。

二、系統(tǒng)檢測(cè)參數(shù)

1、檢測(cè)幅寬：1350mm

2、銅箔厚度：3um~20um

3、銅箔運(yùn)行速度：0-35m/min

4、檢測(cè)的最小尺寸精度：CD:0.065mm/pixel MD:0.065mm/pixel

二、系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)

三、系統(tǒng)特點(diǎn)

1、檢測(cè)能力強(qiáng)，檢測(cè)準(zhǔn)確率高

2、大數(shù)據(jù)類(lèi)型匹配，無(wú)需工人設(shè)置參數(shù)，操作簡(jiǎn)單，界面友好

3、算法具備自適應(yīng)不斷優(yōu)化和成長(zhǎng)的模式，伴隨著客戶(hù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的適配升級(jí)能力